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          不銹鋼固溶處理能改善材料的二次加工能力


          發布時間:2020-5-17 10:24:40 來源:www.vodafoneappstar.com 瀏覽次數:

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                 不銹鋼固溶處理能改善材料的二次加工能力,不銹鋼的固溶熱處理:將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奧氏體中,然后快速冷卻至室溫,使碳達到過飽和狀態(碳已經穩定了,沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物),強化固溶體,并提高韌性及抗蝕性能,消除應力與軟化,以便繼續進行二次加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。

          電加熱固溶爐

          電加熱固溶爐

                 固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火,但此時的‘淬火’與普通鋼的淬火是不同的,前者是軟化處理,后者是淬硬(形成馬氏體)。后者為獲得不同的硬度所采取的加熱溫度也不一樣,但沒到1100℃。

                 固溶處理后通過時效處理可強化,但退火不可以。兩者的冷方試也不同,固溶是快冷而退火是緩冷。金相組織和機械性能都是不同的,但硬度都很低利于機加工。

                 316或304奧氏體不銹鋼“經固溶處理后時效處理可強化”的說法,固溶的目的是使碳化物充分溶解入奧氏體中,然后快冷,從而在常溫下獲單相奧氏體組織,使鋼具有較高的耐腐蝕性能。加熱保溫使合金元素充分擴散,然后快冷,把合金元素擴散“均勻”這種狀態保持下來,使不銹鋼耐蝕性增加,也有固溶強化的作用。不銹鋼做低溫的去應力退火見過,其他的高溫退火還真沒見過,也想不到高溫退火有何作用。印象中固溶處理有時也叫做“固溶退火”。

                 穩定化處理,一般是在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的18-8鋼,固處理后,將鋼加熱到850~880℃保溫后空冷 ,此時Cr的碳化物完全溶解,脫而鈦的碳化物不完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

                 通過對1Cr18Ni9Ti熱軋不銹鋼棒材穩定化處理和固溶處理的試驗結果進行比較,發現兩種工藝處理后的機械性能和耐晶間腐蝕性能基本相同,而且穩定化處理對提高其耐晶間腐蝕性能是有利的,因此確認1Cr18Ni9Ti不銹鋼可以用穩定化處理工藝替代通常采用的固溶處理工藝。

                 固溶處理是通常是1100℃左右水冷,而隨后的穩定化退火是采用的850~880℃保溫后空冷,硬度從理論上講會有一定程度的降低,穩定化退火后晶粒度不會變粗,韌性不但不會下降,而且會有所上升。


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